Trockneranlagen

Wir kennen vielfältige verfahrenstechnische Herausforderungen bei den unterschiedlichen Trocknerarten und in den spezifischen Branchen. Sie profitieren von dieser reichen Erfahrung in der kombinierten verfahrens- und regelungstechnischen Optimierung. Das maßgeschneiderte Regelkonzept holt das Maximum aus Ihren Trockneranlagen heraus, führt üblicherweise zu ruhigerer und damit robusterer Fahrweise mit konstant hoher Energieeffizienz und Qualität und Leistung des Trocknungsprozesses

Ihre Vorteile im Überblick

  • Hohe Energieeffizienz, entsprechende Wirtschaftlichkeit
  • Ruhige, robuste Fahrweise
  • Konstante Produktqualität
  • Emissionen innerhalb der Grenzwerte
  • Hoher Automatisierungsgrad
  • Transparente KPIs

Unsere umfangreiche Erfahrung aus vielen umgesetzten Projekten ist in unserem Produkt EPOC Dryer integriert.

Möchten Sie mehr erfahren? Sollen wir Sie anrufen oder möchten Sie weitere Informationen per E-Mail erhalten?

Wir sind für Sie da!

Dominik Gappmaier & Bernhard Kronberger sind Ihre Experten wenn es um Trockneranlagen geht!

Trocknerspezifische Gestaltungshebel

Indirekt beheizte Trommeltrockner

    • VerkürzungEPOC Dryer Trommeltrockner der Start-Up Zeiten eines Trockners nach Stillstand (rasches Erreichen eines stabilen Betriebszustands z.B. für Späneaufgabe)
    • Stabiler Abtransport des Kondensats aus den Rohrbündeln
    • Guter Materialtransport in der Trocknungstrommel
    • Optimale Trocknungsluftrückführung bei Mittenabsaugung
    • Automatische Optimierung (Minimierung) des spezifischen Energieverbrauchs für die Spänetrocknung
    • Vermeidung von Schwingungen der Ablufttemperatur
    • Vermeidung von Abschaltungen der Spanzufuhr aufgrund von „Trockner-Verstopfung“

Direkt beheizte Trommeltrockner

Optimale Prozessführung mit und ohne Abluftrezirkulation fürEpoc Dryer, Feuchteprobe aus Labor energieeffizienten Betrieb durch optimale Sättigung des Trocknungsgases

    • Optimale Prozessführung mit und ohne Abluftrezirkulation für energieeffizienten Betrieb durch optimale Sättigung des Trocknungsgases
    • Optimale Beladung und Temperatur der Abluftunter Berücksichtigung des Feuchtegleichgewichts (Sorptionsisothermen)
    • Guter Materialtransport in der Trommel

Trough-Air-Drying (Siebtrommel- und Bandtrockner)

    • Minimierung des spezifischen Trocknungsenergiebedarfs
    • Optimale Durchsatzleistung
    • Minimierung der Anfahrtszeiten
    • Minimierung des Ausschusses beim Anfahren und bei Störungen

Flugstromtrockner

    • Optimale Energieverteilung bei 2-stufiger Trocknung
    • Maximale Rückführung der Trocknungsluft durch Regelung des Unterdrucks
    • Regelung der Ablufttemperaturen, somit optimale Sättigung der Trocknungsluft

Trockner von Papier- und Streichmaschinen

    • Schnelles automatisches Hochfahren nach Abriss und Stillstand von Aufführgeschwindigkeit auf maximale Zielgeschwindigkeit – speziell bei „leichten“ Produkten (niedrige Grammatur)
    • Maximierung der Zielgeschwindigkeit bei gleichzeitig höchster Produktqualität speziell bei „schweren“ Produkten (hohe Grammatur)
    • Minimierung von Grammaturwechsel-Ausschuss durch Beschleunigung des Grammaturwechsels
    • Automatische Bereitstellung optimierter Abriss- /Aufführ-Zylinderparameter
    • Maximale Qualität bei hoher Energie-Effizienz
    • Automatische Erkennung und Visualisierung der Maximalgeschwindigkeit unter Berücksichtigung des Anlagenzustands
    • Visualisierung von limitierenden Faktoren

Je nach Technologie nutzen wir in unserer kombinierten Verfahrens- und Regelungstechnischen Optimierung die oben benannten grundsätzlichen Hebel.

Unsere Kunden