EPOC® Suite
Mit der EPOC® Suite bringen Sie Ihren Standort auf ein neues Effizienzlevel.
Die Interaktion zwischen Energiebereitstellung, Energieverteilung und Energieverwendung wird unter Zuhilfenahme definierbarer Kriterien optimal geregelt und übersichtlich dargestellt. Damit haben Sie bestehende und zukünftige Herausforderungen bestens im Griff.
Wir sind für Sie da!
Unsere Expert*innen stehen Ihnen gerne tatkräftig bei der Optimierung Ihrer Analgen zur Seite! Möchten Sie mehr erfahren? Sollen wir Sie anrufen oder möchten Sie weitere Informationen per E-Mail erhalten?
Sebastian Sturm
Ich bin für Sie da!
Sebastian Sturm ist Ihr Experte, wenn es um die EPOC® Suite geht!
EPOC® – Energy & Production Optimization Control
Für die energieintensive Industrie sowie für Energieversorger verändern sich die Herausforderungen dynamisch. Knappe Verfügbarkeit lässt die Preise für Energieträger massiv steigen. Die Anforderungen aus dem „European Green Deal“ belegen fossile Energieträger zusätzlich mit Kosten (CO2 -Bepreisung) und Restriktionen, um Treibhausgasemissionen zu reduzieren. Damit besteht, neben der Einhaltung gesetzlicher Emissionsgrenzwerte und der Reduktion von Treibhausgasemissionen, auch die parallele Herausforderung der Kostenreduktion durch Verringerung des Primärenergieeinsatzes. Immer öfter ist auch Fachkräftemangel bei der Besetzung der Betriebsmannschaft eine zu bewältigende Aufgabe.
EPOC steht für „Energy & Production Optimization Control” und bietet eine standortweit verwendbare, übergeordnete Optimierungslösung. Mit den Kernmodulen aus den Bereichen Advanced Process Control, Simulation, Energiebilanzierung, Diagnose und Monitoring, aufgebaut mit tiefem verfahrenstechnischen Know-how, erhalten Sie ein umfassendes Tool, um ein maximales Effizienzlevel zu erreichen, zu halten und an neue Gegebenheiten anzupassen. Die Module sind schnell einsetzbar und werden passgenau in Bestandssysteme integriert.
Die EPOC® Suite setzt sich aus sechs standardisierten verfahrens- und regelungstechnischen Modulen sowie der integrierten Web-Plattform für Monitoring, Datenverfügbarkeit, Visualisierung und Reporting zusammen. Die bedarfsgerechte Implementierung verbindet schnelle Umsetzung mit optimaler Wirkung. Sie profitieren von der Verbesserung des Gesamtwirkungsgrades durch Steigerung des Automatisierungsgrades und dem konstant effizienten Betreiben Ihrer Anlagen unter Einhaltung der gesetzlichen Vorgaben.
Energiebedarfsschwankungen werden durch ForecastWerkzeuge in die Regelung der Energiebereitstellung und -verteilung optimal gemanaged. Weniger Brennstoffeinsatz, Reduktion des CO2 -Footprints und Optimierung der Balance von Energiebereitstellung und Energieverwendung wirken direkt positiv, im Sinne des Klimaschutzes und der Kosten.
Ruhigere Fahrweisen und geringerer Arbeitsaufwand durch eine deutliche Reduktion der notwendigen Handeingriffe sind organisatorisch und wirtschaftlich bedeutend. Dank der Vereinfachung und Stabilisierung der (Produktions-)Prozesse werden Produktivität und Qualität gesteigert. Die Lebens- und Reisezeit Ihrer Anlagen wird dank gleichmäßiger Fahrweise verlängert.
Sie können das Projekt der EPOC® Implementierung als Investition oder ohne CAPEX, über eine Nutzungsvereinbarung gestalten. In diesem Fall wird über die Optimierungserlöse ein Nutzungsentgelt be
dient.
In beiden Fällen erfolgt die Umsetzung konform zur EU-Taxonomie Verordnung zur Erreichung der Klimaziele (EU 2020/852). Die EPOC® Cloud ermöglicht eine klare Darstellung Ihrer Investitionen sowie das explizite Ausweisen Ihrer Beiträge zum Klimaschutz.
EPOC® Suite Module
weiterführende Links
Hier am Standort unterstützt der EPOC® Steam Manager der VOIGT+WIPP Engineers den nach ökonomischen und ökologischen Aspekten optimalen Betrieb des Dampfnetzes. Neben der erfolgreichen Reduktion von Dampfverlusten wird durch die vorausschauende Berücksichtigung der Produktionsplanung Primärenergie eingespart. Die über die Potenzialstudie erhobenen Einsparungen werden realisiert, damit gewinnen alle – die Umwelt und das Unternehmen!“
„VOIGT+WIPP Engineers are good communicators and experts on combustion control with deep process know-how integrated in their control product EPOC® Suite. As a very reliable and self responsible partner our project could proceed according to schedule and problems were detected and solved shortly after.“
Ihr Nutzen im Überblick
Einbindung in den Bestand, Topologie, Hardware
Die Einbindung von EPOC® in Ihren IT-Bestand umfasst mehrere Ebenen:
- EPOC® SPS (Customer OT): Ebene mit der Anbindung an bestehende Leittechnik
- EPOC® Server (Customer IT): Engineeringstation, Datahub weiterer Datenquellen
- EPOC® Cloud (External Services): Reporting, Service, Monitoring, Fernwartungsanbindung
Die eingesetzte Hardware der Steuerungen (SPS) ist hochverfügbar und kann optional auch redundant ausgeführt werden. Die Anbindung an die bestehende Infrastruktur erfolgt mit höchsten IT- und OT-Sicherheitskriterien. Zwischen dem Bestand und EPOC® erfolgt eine Signalnachführung, mit der ein sprungfreies Umschalten möglich ist. Die Signalumschaltung wird gemeinsam mit dem für den Standort verantwortlichen Leittechnikprogrammierer umgesetzt.
EPOC®-HMI
Unser modernes HMI stellt Ihnen alle wichtigen Daten übersichtlich zur Verfügung.
Neben Energiebilanzen können dabei auch aktuelle Vorhersagen sowohl für modellbasierte
Prozesswerte als auch für den voraussichtliche Produktionsverlauf visualisiert werden.
EPOC®: AI Forecast der Wärmeabnahme
EPOC®: Optimierter Verbundbetrieb durch Berücksichtigung zukünftiger Produktionsdaten
EPOC®: Echtzeit Energiebilanzierung
Ablauf EPOC® Projekt
In der Potenzialstudie analysieren wir Ihre Anlage und leiten verfahrens- und regelungstechnische Verbesserungspotenziale ab, die durch Anlagenadaptierung und die Implementierung der EPOC® Suite ausgeschöpft werden können. Die Potenzialstudie umfasst die fundierte Analyse verfügbarer Betriebsdaten mit passenden Werkzeugen, eine Vor-Ort Begehung der Anlage zwecks Erkennung des Anlagenzustandes sowie den intensiven Austausch mit der Betriebsmannschaft.
Die Erkenntnisse aus Vor-Ort Besuch und Gesprächen verknüpfen wir mit den Ergebnissen aus der Datenanalyse und leiten die Optimierungspotenziale ab. Weiters erarbeiten wir Varianten zur Umsetzung der Optimierung als Entscheidungsgrundlage für die folgende Phase der Umsetzung.
Entsprechend der gemeinsam festgelegten Ausprägung der Optimierung erfolgt das Engineering zur Anlagenadaptierung (Verfahrenstechnik), die Ausarbeitung des Regelungskonzeptes, das Customizing der Regelung und die Umsetzung vor Ort. Ihre Anlage adaptieren wir in Abstimmung mit geplanten Stillstandszeiten, ergänzen oder erneuern Sensorik und Aktorik und schaffen die Voraussetzung für die EPOC® Suite (Hardware, Software). Hardware (SPS, Server, Netzanbindung) und Software werden vorkonfiguriert geliefert und die angepasste EPOC® Suite aufgespielt.
Im Zuge der Inbetriebnahme der EPOC® Suite als neue übergeordnete Regelung erfolgt, nach der Kaltinbetriebnahme mit der Signalumschaltung, die WarmInbetriebnahme und der Beginn des Betriebs. In einer ersten Phase des Probebetriebes erfolgen Tuning, Feineinstellung und Schulung der Betriebsmannschaft. Die Vorteile der neuen, übergeordneten Regelung werden sehr schnell für das Betriebsteam spürbar.
Unmittelbar an die Inbetriebnahme schließt ein von uns über gesicherte Fernwartung intensiv begleiteter Betrieb an, um unter Berücksichtigung der vielfältigen Betriebszustände die Optimierung abzurunden. Das EPOC® Service umfasst abgestuft mehrere Leistungen, wie den periodischen Hardwarecheck, die Lizenzpflege, Updates der Software und die verfahrens- und regelungstechnische Unterstützung bei neuen Betriebszuständen.
In vielen Fällen wird dies auch mit ergänzenden Dienstleistungspaketen zur laufenden Optimierung und fundierter Interpretation von verfügbaren Informationen abgerundet. Aufbauend auf Auswertungen unterstützen wir die Anpassung Ihrer Parametrierung, führen Änderungen durch und beraten Sie im Bedarfsfall. Damit wird über den gesamten Lebenszyklus der EPOC® Suite ein sicherer und performanter Betrieb gewährleistet.
Weitere Informationen zum Thema Service finden Sie hier: Service
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